




管殼式換熱器是一個(gè)量大而品種繁多的產(chǎn)品,迫切需要新的耐磨損、耐腐蝕、高強(qiáng)度材料。我國在發(fā)展不銹鋼銅合金復(fù)合材料、鋁鎂合金及碳化硅等非金屬材料等方面都有不同程度的進(jìn)展,其中尤以鈦材發(fā)展較快。冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管的安裝,應(yīng)嚴(yán)格按照出廠銘牌所規(guī)定的方向連接,否則,換熱器性能將受到影響。鈦對(duì)海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力,如再強(qiáng)化傳熱,效果將更好,一些制造單位已較好的掌握了鈦材的加工制造技術(shù)。對(duì)材料的噴涂,我國已從國外引進(jìn)生產(chǎn)線。鋁鎂合金具有較高的抗腐蝕性和導(dǎo)熱性,價(jià)格比鈦材便宜,應(yīng)予注意。國內(nèi)在節(jié)能增效等方面改進(jìn)換熱器性能,提高傳熱效率,減少傳熱面積降低壓降,提高裝置熱強(qiáng)度等方面的研究取得了顯著成績。換熱器的大量使用有效的提高了能源的利用率,使企業(yè)成本降低,效益提高。
換熱器幾種常見的腐蝕破壞類型:
1、 均勻腐蝕 ,在整個(gè)暴露于介質(zhì)的表面上, 或者在較大的面積上產(chǎn)生的, 宏觀上均勻的腐蝕破壞叫均勻腐蝕。
2、 接觸腐蝕 ,兩種電位不同的金屬或合金互相接觸,并浸于電解質(zhì)溶解質(zhì)溶液中, 它們之間就有電流通過,電位正的金屬腐蝕速度降低, 電位負(fù)的金屬腐蝕速度增加。
3、 選擇性腐蝕, 合金中某一元素由于腐蝕, 優(yōu)先進(jìn)入介質(zhì)的現(xiàn)象稱為選擇性腐蝕。
4、 孔蝕集中在金屬表面?zhèn)€別小點(diǎn)上深度較大的腐蝕稱為孔蝕, 或稱小孔腐蝕、點(diǎn)蝕。
5、 縫隙腐蝕, 在金屬表面的縫隙和被覆蓋的部位會(huì)產(chǎn)生劇烈的縫隙腐蝕。6、沖刷腐蝕 ,沖刷腐蝕是由于介質(zhì)和金屬表面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而使腐蝕過程加速的一種腐蝕。
流程和流道的選擇
流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同1流動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道,而流道指板式換熱器內(nèi),相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下,將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個(gè)是連接起來,以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。
流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算,在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近,從而有傳熱效果。設(shè)備開端運(yùn)用之前,應(yīng)將殼體頂部的排空閥門翻開,待殼內(nèi)空氣完整掃除后再行關(guān)閉。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等,但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí),仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上,拆裝方便。
介紹下板式換熱器的優(yōu)勢(shì)。
1. 板式換熱機(jī)組自動(dòng)定時(shí)開關(guān)機(jī)??梢愿鶕?jù)時(shí)間、日期、不同時(shí)段實(shí)現(xiàn)定時(shí)開關(guān)機(jī)控制。
2. 備用循環(huán)泵及換熱器自動(dòng)定時(shí)切換。循環(huán)泵定時(shí)切換、循環(huán)泵故障自動(dòng)跨越;主板式換熱器與備用板式換熱器定時(shí)切換,zui大限度延長系統(tǒng)使用壽命。
3. 工頻與變頻自動(dòng)切換。系統(tǒng)采集溫度及壓力信號(hào),控制循環(huán)泵、補(bǔ)水泵的變頻??勺詣?dòng)實(shí)現(xiàn)多臺(tái)循環(huán)泵及多臺(tái)補(bǔ)水泵之間變頻切換,變頻與工頻的自動(dòng)切換。